收纳纸箱加工联动线中所存问题分析与解决

　　一、收纳纸箱加工联动线中双皮带夹送送料结构存在的问题：

　　经压痕开槽工艺流程后，瓦楞纸板送进到粘箱部加工模块。在改造的送料系统中，瓦楞纸板是靠上、下两组传送皮带的摩擦力夹送前进的，同时在上层一组的皮带传动上，由一组均匀分布的带铰链压辊辅助将纸板压实。

　　这种总体送料系统在实际的应用过程中并不太理想，主要表现在以下几个方面;

　　（1）通过上下两组皮带传动系统夹纸前进中，由于打滑、阻滞等现象，容易出现两组皮带不同步，传动的流畅性、平稳性不够理想。

　　（2）采用两组皮带传动系统，使设备整体重量得以增加，成本提高，同时不易加工、安装调试与维护维修，以致影响整条收纳纸箱加工联动线的整体效率。

　　（3）当阻滞现象严重时，还有可能造成烧毁电机的严重后果。

　　鉴于以上问题及真空吸附技术的优良特性，对送料定位系统进行技术改造，由于本系统具有所需较大真空度较大、真空腔体密封性不高等特点，故采用真空泵吸附系统。通过真空泵系统产生的负压，应用皮带与下承辊的辅助作用将瓦楞纸板定位，从而达到平稳、准确输送瓦楞纸板的目的。同时，由于真空吸附受力均匀，对瓦楞纸板起到较好的保护作用，不易损坏。

　　二、结论：

　　改造前的收纳纸箱联动线送料定位系统采用双皮带夹送方式，该送料方式具有易打滑、易阻滞、不平稳、不流畅、重量大及成本高等诸多缺点。为此。应用真空吸附技术对该送料定位结构进行了改进设计。经加工样机验证表明，应用改进后的真空吸附送料定位方式解决了以上缺点，使用成果良好。