说一说工业纸箱整体设计的优化方案

　　设计优化是指瓦楞工业纸箱的设计者对纸箱的整体依据满足特定特性理论做出优化, 以不同的外形达到纸箱新的指标要求。

　　一、成型工艺：

　　瓦楞纸箱的成型工艺对瓦楞纸箱质量影响相当显明, 其中诸如纸板的压线、开槽、印刷、粘箱等工艺均需要进行实际操作优化。其一, 瓦楞纸箱的强度与纸板压痕线的宽度和深浅有一定的关系, 压痕线过宽过深, 往往造成里纸破裂;过窄过浅, 纸箱则不能折叠。因此对于生产瓦楞纸箱的纸板压线工艺要进行生产摸索, 确认越优的操作参数。此外, 纸箱的印刷工艺也是导致瓦楞纸箱承压强度不同的因素。根据研究结果表明, 随着印刷压力的不断增加, 瓦楞逐渐发生压缩变形, 抗压强度下降直到瓦楞被压溃。因此在成型工艺中, 在保持较好的印刷外观时应尽量采用越小的印刷压力。另外, 瓦楞工业纸箱的开槽和粘箱也需要工艺优化摸索, 原因是随着开槽深度的增加会导致纸箱的抗压强度严重下降;而对于纸箱的粘合工艺来说, 当粘合剂用量不够, 纸箱粘接不牢，受压后容易造成粘结部位脱胶, 纸箱压溃, 抗压强度下降;而过多又会造成溢胶, 既影响了产品的美观, 也易发生纸箱之间的相互粘连, 还造成生产成本的浪费"。

　　二、尺寸比例优化：

　　在商品运输过程中, 为保持商品的适度包装, 可以从包装商品的排列数目、排列方向以及纸箱的内外尺寸方面进行优化。在实际操作中, 往往为了保持包装的商品不被损坏, 常常在瓦楞纸箱内增加各式各样的缓冲衬垫, 这样, 商品包装后的体积往往远远大于商品本身的体积, 或者达到商品本身体积的5~10倍。这样导致瓦楞纸板的使用量往往呈几倍的增加, 构成了包装的较大浪费。因此, 在这些领域, 减小瓦楞工业纸箱尺寸, 实现瓦楞纸箱的减量化, 具有较大的潜能。

　　三、瓦楞托盘化包装：

　　托盘在物流领域中的使用已较为成熟, 有木质托盘、塑料托盘及金属托盘等。托盘的出现在很大方面上方便了货物的搬运、装卸、堆码及分类等。在近些年来, 纸质托盘悄然兴起, 这同时也促使了商品的物流包装与零售包装的没缝衔接。瓦楞托盘主要是对商品的底部和侧面进行保护, 且使集装商品便于堆码, 其余部分采用塑料薄膜包裹或其他的捆扎方式, 这样可以减少60%乃到越多的瓦楞纸板用量, 而且还具有可见性和透风性, 广泛应用于碳酸饮料、矿泉水、啤酒等软饮料的集装包装。

　　总而言之, 上述的各项减量化措施, 往往不会单一使用, 通常是被各企业综合在一起进行应用, 从而实现对瓦楞工业纸箱的减量化设计, 达到适度包装的目标, 在节省原材料成本的同时满足环保的理念, 因此在未来的商品包装过程中, 包装的减量化设计原则会越来越值得进一步研究, 同时也会为自然资源的利用做出定然的贡献。