纸箱生产中检验/糊盒的前三个工序介绍

　　纸箱生产过程中检验/糊盒工序的前三个工序介绍如下：

　　1.飞达走纸处

　　检验/糊盒工序出现的擦色擦光现象主要发生在飞达走纸位置。

　　检验/糊盒进纸处前方有两个挡板，后方有将纸张撑高的纸托架，可调节纸张的倾斜程度（纸与纸的接触面）。

　　挡板调节是一个重要步骤，调节太松，容易出现双张，导致停机，但调节太紧，容易出现与挡板宽度差不多的擦色擦光情况。因此在生产过程中，飞达走纸处是避免擦色擦光产生的关键部位，需多加关注。

　　2.皮带

　　飞达下纸后，纸张即由皮带传送。在该纸箱生产过程中，若夹住纸张的上下皮带之间的速度有误差，就会造成纸箱与皮带之间出现相对移动，将纸箱上的光油乃至墨色擦掉。擦掉的墨色会蹭在皮带上，然后由皮带擦在本批次产品乃至其它产品上，造成批次产品的擦色擦光。因此，生产此类产品时需要经常擦拭皮带。

　　3.压轮

　　在压轮和皮带输送纸张的情况下，若某个压轮太紧卡死，也会造成纸箱擦色擦光乃至将纸箱擦坏的情况。所以生产过程中，需要关注设备压轮的转动情况。

　　好了以上就是纸箱生产过程中检验/糊盒的前三个工序介绍了，下期我们将对后两个工序进行介绍，让大家越详细的对其进行了解，以运用到工作中。