纸箱生产过程中印前设计工序注意事项

　　日常生活中，纸箱随处可见。

　　无论是异形盒，还是常规的直线盒，其生产都需要经过印刷、表面处理、模切、检验、糊盒5道工序，由于纸箱生产从纸张到成型需经过的工序繁多，各工序稍不注意就会导致纸箱擦色擦光（包括膜上擦痕），大大影响了纸箱质量。本文以普通直线箱为例，带大家了解纸箱生产过程中印前设计的工序，一起来了解下吧：

　　由印前设计不当引发的擦色擦光问题容易被忽视，但往往可以规避。在纸箱印前设计过程中，需要注意以下几点。

　　部分纸箱两端的插舌处会印刷编码，且该码的出血做到刀线以外。

　　经过模切工序后，此处印刷油墨会暴露在外，在后面的检验及糊盒等工序中就会容易发生擦色擦光的问题。如若模切此纸箱的模切刀变钝，会导致切口发生斜坡，使得暴露在外的油墨面积越来越大，擦色擦光现象将越加显明。

　　鉴于上述情况，建议纸箱生产前在设计时尽量将编码向插舌折线处移动，并与刀线留出一点距离（约1mm），同理，在设计纸箱图案时也应尽量规避图案出现在纸箱边缘。