收纳纸箱的糊状物制作工艺

　　浆糊质量在瓦楞纸板生产过程中的重要性已经得到越来越多定制收纳纸箱生产企业的认可。有人把浆糊比作纸板生产线的“血液”，这是很恰当的。因为浆糊生产的质量直接影响纸板的质量和瓦楞纸板生产线的速度，对纸板的质量起着很大的作用。因此，如何提高浆糊的质量，正确合理地使用浆糊是很重要的。相关人员须充分掌握浆糊的生产方法和原料配比，及时调整纸板粘合所需的糊化温度和粘度，从而增强纸板强度，减少损耗，降低成本。

　　浆糊制作工艺和相关操作方法很重要。因为提高浆糊的质量，正确合理地使用浆糊是生产高质量瓦楞纸板的保障。当然，对于糊状物的制作过程和相关操作，每个制造商都是不同的，并且都有适合其实际生产情况的方法。接下来，我们将介绍一种更理想的糊状物制作工艺。

　　承运人

　　1）由于在糊状物的生产中使用了添加剂，载体的生产量仅占总量的20%-24%，导致载体罐搅拌器叶片无法撞击罐内物料，物料难以充分混合，影响效果。因此，载体搅拌器轴的长度应该延长，以允许叶片延伸到材料中，或者主体应该根据使用的二次浆料的量分批添加。然而，由于载体浆料的高粘度，势必会导致测量不准确；

　　2）运输罐生产中使用的排放阀在1.5°和-2°左右，这使得运输泥浆加入主体后很难充分混合。解决方案是在排放阀上安装2'-1/2'，调整管束的直径，使出口处的直径小于15mm，并将排放时间控制在8-12分钟左右；

　　3）根据载体熟浆的特点和收纳纸箱生产方法，如果有结块或排浆缓慢，应增加载体搅拌机电机的功能，改变搅拌机叶片的形状和尺寸，并检查载体罐的安装稳定性。

　　主题

　　1）主搅拌机使用调速电机，调速速度在每分钟400至1400转之间；

　　2）当载体熟浆注入主体时，主搅拌器应处于搅拌状态，速度在每分钟400至800转之间；

　　3）将载体煮熟的浆料注入主体后，继续搅拌15分钟至20分钟，使两者充分均匀地混合。

　　3.添加剂的注入

　　1）称重添加剂后，容器的出口不应超过14毫米，注射时间应基本控制在5分钟至10分钟之间。在注入添加剂时，搅拌器须处于搅拌状态；

　　2）将添加剂注入主体后，加快搅拌速度，继续搅拌10-20分钟。如果20分钟后混合仍然不彻底，糊状物出现果冻状，则应认为混合强度太低，须更换主电机。如果仍然不理想，则应修改搅拌器浆料端口的形状、角度和面积，以保障加力剂在沸腾状态下与浆料充分混合；

　　3）在收纳纸箱制作机器上涂抹粘合剂之前，要用粘度计测试粘度。