工业纸箱的生产过程

　　对于工业纸箱产品来说，设计尤为重要，否则很难满足客户的要求，这可能会导致退货，并给企业造成大损失。我认为市场部应该在收到订单后将客户的所有信息传递给工艺设计部。包括装修要求、规格尺寸、箱体结构、内容物及重量、堆放层数等相关内容的布置。经过设计部门的设计后，可以传递到制造部门，完成产品的实施。

　　1）计算下层纸箱能够承受的大堆叠载荷Ps

　　Ps=（Nmax-1）·G，其中Nmax是堆叠层数的大值，G是内容物和盒子的重量。

　　2）选择适当的安全系数K

　　根据SN/T0262-93《运输包装用纸箱检验规程》的要求，当储存期小于30天时，K=1.6；当储存期为30-100天时，K=1.65；当储存期大于100天时，K=2。当然，出于安全考虑，安全系数通常大于3。但是，安全系数过大，原材料各项指标相对较高，纸张价格会大幅上涨，导致成本增加，不利于市场发展。此外，如果安全系数太大，就会出现质量过剩，如果安全因素太小，就会导致工业纸箱倒塌等质量问题。因此，应根据客户的实际要求选择适当的安全系数。

　　3）根据安全系数计算要达到的大抗压强度P。即P=K·Ps。

　　4）根据Kelicutt公式选择合适的纸张组合

　　即Px·F=P（已计算）。所以Px=P/F，其中F是一个常数，与纸箱的周长和波纹形状有关，通过查找表格获得。Px为瓦楞纸板的综合抗压强度，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2。如果R1、R2和Rm1C中任意一种或两种材料的环压指数和重量已知，则可以计算出三种材料的环形压力指数和重量，从而达到合理匹配纸张的目的。

　　良好的过程控制是产品实施的保障。工艺技术部门设计的产品能否得到很好的实施，对于每道工序严格执行标准至关重要。因此，要求每道工序的组长及时监督这道工序的产品质量是产品质量的保障。此外，工业纸箱质量监督员需要定期检查，及时纠正和处理违反流程的行为，以保障流程的严格执行。