收纳纸箱生产环节质量的控制

　　无论在什么样的环境下，加强产品质量管理是企业管理一直不变的主题，要从根本上增进收纳纸箱的质量，加强质量源头控制，消除各种质量问题相当重要。本文我们来简介两大环节的措施，供大家参考：

　　1、厂家必须建立和完善企业管理体系：

　　俗话说：“没有规矩就没有规矩”。纸箱企业既具有劳动密集型生产特点，又具有技术密集型工艺特点，因此管理尤为重要。这需要系统和标准来组织、标准化和指导生产。企业在执行相关行业标准的基础上，还要根据本单位的实际情况，从原材料到半成品，从制版到印刷，从印刷到印后装饰加工，制定一整套质量管理体系和措施；从瓦楞纸板生产到安装；从纸板模切到收纳纸箱生产；从纸箱烘干、烘干过程到成品包装入库，进行全过程的质量检查和控制，追究过程参与人的责任，形成高度的责任感和质量自检、自我控制的自觉意识。此外，质量创作者应获得一定的经济奖励，质量应与个人经济效益挂钩。这样，该体系就应该以和谐的方式实施，从而使企业的质量管理走向良性循环。因此，对于纸箱企业，建立质量样品签字制度，生产人员自检，上下道工序互检；专职检验员的专项检查和抽查制度：每个过程的操作程序和奖惩制度无疑是质量源头控制的良好管理制度和措施。然而，有了一个好的系统，重要的是如何忠实地执行它，这是重要的管理环节，需要有人检查和监督，才能形成管理的良性循环。

　　2、控制印前工艺的质量：

　　如果收纳纸箱印前工艺措施和程序得到了很好的实施，那么印刷质量问题的可能性就很小。因此，在印刷前制定一个严格的流程非常重要。根据产品的结构特点，要控制制版工艺和工艺，根据印刷件的特点，合理选择印刷的设备型号和油墨品牌，合理安排印刷色序。这是一个方面。此外，对成品胶片和印版要认真检查，及时处理质量隐患。