三层瓦楞纸板印刷设备的维修及维护技术参考

　　三层瓦楞纸板生产部门的印刷工艺设备相对复杂。除人工操作外，设备的精度能否满足设备原有的精度要求，是保障产品质量和生产能力的主要因素。然而，由于无法正常维护和检修，设备的精度降低，设备的原有功能无法发挥，这在一些纸箱厂随处可见。一般工厂维护部门大多局限于设备可以运行的状态，根本不检测设备的准确性。体现在生产部门；生产的产品有重叠、套印不准、色差、印刷位置跳变、开槽位置误差大、圆压和模切跳变、生产损失大、效率低。由于操作员只是查找操作原因，很少从设备上查找原因，因此无法真正解决问题。以下是一个建议：

　　1、设备维修部应制定定期检查设备精度的计划并实施。如印刷滚筒和皮带轮的径向或轴向跳动和磨损程度检测、网轮辊的磨损和跳动、机器的水平位置测量等。根据问题的真实结论确定维护方法。维护应具有维护标准。维修后的设备应能达到设备的原始精度和功能。维修人员应该做真实的“维修”工作，而不是“更换”工作。对于检修后的设备，生产设计部门应提供维修前后的设备状态报告，以便生产设计部门了解设备的真实情况，以便三层瓦楞纸板生产设计部门根据设备的精度和功能安排相应的产品生产。设备的精度测试应至少每年进行一次，并向相关部门提供报告。

　　2、对于使用频率高、价格低的设备，应准备好易损件，设备维修人员应做好操作人员的培训。对于在使用过程中只要调整而不更换零件的设备，操作员应能够调整并消除简单故障。例如，虽然纸箱铆接机的机器价值不高，但由于铆接不良，存在更多的质量问题，大多数问题可以在使用过程中通过调整来解决。

　　3、三层瓦楞纸板厂对生产中使用的刀具没有验收手段，因此纸箱厂设备部门应在纸箱生产部门建立刀具使用档案。统计工具的使用年限，检查工具在使用过程中的状态，根据上述情况评估工具的质量和价格，向采购部门提供需求计划，要求采购部门从设定制造商购买工具，并确保采购价格越合理，工具的使用成本越低。