收纳纸箱生产质量的控制措施

　　一、全员参与自检、互检：

　　全员参与收纳纸箱生产过程的质量控制，建立自检、互检制度。要求负责质量控制的操作人员，格外是主要操作人员，熟悉质量控制点的质量标准，掌握质量控制点的检测方法，并满足书写、记忆和应用的要求。在生产个别订单产品时，检查客户标准，严格执行自检和互检制度。同时，应明确质量控制点的责任人，并制定相应的考核制度，将质量与责任人的业绩挂钩。

　　二、工序检验和不良品处理：

　　工人作为产品的生产厂家和产品质量的重要操作人员，负责按工艺规范的质量要求进行自检，按要求保存自检结果（合格品和不合格品），并做好检验记录。对于生产中的不良品，要区分不良品的类别，并按返修品和不合格品进行区分，并对不同类别进行不同的处理。在收纳纸箱生产企业中，由于产量大、批次多，很难识别出少数个别不良产品。但该批不良品必须由质量部进行识别和确认，终端统一处理。

　　三、设备的维修与保养：

　　在纸箱制造企业中，设备维修保养的作用只被视为正常生产的保障，但在意识形态上，确实没有太多与生产部门的质量控制相关的观点。然而，这正是生产过程质量控制中不可缺少的部分，也是一个重要因素。只有充分发挥设备的能力，减少设备故障（如停止型故障和质量故障），增进设备性能（定量性能和质量性能），改善安全、健康和环境，才能为保障收纳纸箱的质量、增进效益和降低成本做出贡献。