检验工业纸箱生产质量的方法

　　为了实现工业纸箱生产过程的质量控制，各质量控制点的操作人员必须清楚、熟悉本控制点的质量标准，掌握本控制点的质量检验办法，识别本控制点生产的产品是否合格。

　　每个质量控制点应有明确的质量标准，并在控制点醒目位置张贴企业内部标准，个别客户的质量控制标准可与生产流程表（也称为生产操作表）一起发送给生产部门。然而，对于新订单，通常应发布书面质量标准，这些标准的要求应明确无误地描述，能量必须量化，当生产部门收到书面标准时，必须将其装订成册并存档，以便在下次生产中继续使用，新工业纸箱订单中可以指明个别要求，也可以省略一般要求。

　　各控制点的质量标准确定后，各质量控制点的操作人员必须执行质量控制标准，并熟练使用检测工具和方法来判断该控制点的产品质量。这里需要指出的是，并非所有的质量控制点均有相关标准，但企业必须制定质量控制点的质量标准和检测方法。例如，对于单面机生产的双层瓦楞纸，有的对瓦楞纸的形状、高度、附着力和上胶量有定量标准，有的不能在生产现场提出定量标准。但可根据平时积累的实际经验，通过目视检查或自制检测工具制定相应的标准和检测方法。

　　另一个例子是纸箱的印刷。本标准规定“印刷应清晰没有毛刺，印刷压力适中”。我们怎样才能“清楚”？如何计算“没有毛刺印刷的中等压力”？标准中没有量化要求，但在实践生产工业纸箱中，有需要制定相应的质量标准。例如，对打印压力的要求，日常调查不应用手触摸，不得有明显凹痕。印刷40～60线网点时，网孔不得有“糊版”等。