五层瓦楞纸板粘接不良问题的控制

　　五层瓦楞纸板多了一层瓦楞芯纸，两层瓦楞芯纸之间涂了一层胶水，增加了干燥后的双层瓦楞芯纸的硬度和厚度，强度是相同厚度的三层瓦楞纸板的两倍以上。

　　1、粘接要点：

　　（1）当瓦楞芯纸复合时，涂层胶会增加瓦楞芯纸的含水量。粘合剂干燥后，还须防范瓦楞芯纸脆化。因此，选择低含水量、低渗透性、易均匀涂布的瓦楞芯纸复合用胶粘剂相当重要。

　　（2）在满足复合后粘结强度的前提下，胶的用量应尽量少。

　　（3）在压制瓦楞纸板之前，控制复合瓦楞核心纸的湿度也很重要。过高的湿度不仅会影响成型，还会导致复合过程中脱胶；湿度过低会使波纹峰在波纹成型和弯曲过程中变脆和断裂。

　　（4）五层瓦楞纸板的瓦楞类型应由规范的制辊企业根据两层瓦楞芯纸和一层胶水的厚度进行专项计算和设计，以生产出理想的瓦楞纸板。

　　（5）在真空吸附单面机上加工五瓦楞纸板时，注意调整吸附系统（吸附盖与瓦楞银之间的位置、间隙、风量）和加热系统；复合瓦楞芯纸要求较高的温度将热量传递到瓦楞接缝，并满足糊化温度的要求。加厚的瓦楞芯纸成型后会变得更硬，更容易与瓦楞辊分离，影响粘合和复合，导致高低瓦楞、瓦楞、脱胶和“木耳边”等质量问题，因此必须有足够的吸附能力，负压和加热温度，保障瓦楞纸板成型后的顺利粘合和复合。

　　2、车速与纸板质量的关系：

　　（1）生产线较为稳定、经济的速度应为理想的调整速度。

　　（2）纸张的强度和湿度应适合车辆速度。

　　（3）车速的波动会影响纸张的湿度控制。车速越稳定，每层纸的湿度控制越稳定，五层瓦楞纸板质量越稳定，在这个时候，一个好的供暖系统是相当重要的。