淘宝纸箱生产中对质量的纠正与防范措施

　　近年来，在制造淘宝纸箱阶段，虽然工艺管理和工艺改进不断加强，一些由技术原因引起的数量问题正在减少>，但由于操作人员的节约造成的质量问题并没有消除。例如生产中转换不同克数的瓦楞纸时，生产线工作人员没有调整干燥段的压力，导致瓦楞辊变平；印刷机上的印刷错误导致了次品、废品甚至客户索赔。虽然这是偶然的，但在当今日益激烈的市场竞争中，如何解决这一问题已成为制造过程质量管理活动的一个突出点。

　　一般企业的传统做法是提高人们的责任感和注意力，但实践证明，这种做法是有限的，因为操作员只能减少错误，而不能消除错误。因此，要解决这一问题，不但要依靠人们的责任感和关注度，还要研究防错设备、工具和方法，尽量减少人们的无意识错误，否则错误可以及时发现并及时纠正。使用自动检测设备来发现淘宝纸箱生产过程中的质量问题，目前是不可能的，除非投资较大。生产过程中的大多数质量问题仍然取决于操作员的控制。

　　操作者每天上班时应检查该控制点出现的问题及处理方法，定期或定量自检，并按要求填写自检和互检记录。管理人员应不定期检查，操作人员是否按要求完成项目自检和检查记录。较为可行的方法是，在淘宝纸箱厂，下道工序应明确上道工序的质量标准，从上道工序进入下道工序的产品也应重新检查（印刷后的图案和文字错误除外）。对上道工序和下道工序中能重复检验的，实行经济连带责任。