食品纸箱水墨印刷方面的故障起因与处理
食品纸箱在印刷时,可能会因多种原因产生一些故障,现本文简要分析一二:
一、糊版、堵版:
故障原因:
1.印版太浅;
2.印刷压力过高;
3.墨水供应过多;
4.油墨粘度过高;
5.油墨干燥速度过快;
处理措施:
1.加深印版;
2.调整印刷压力;
3.减少油墨供应;
4.降低油墨的粘度;
5.降低干燥速度
二、印刷拖脏:
故障原因:
1.油墨不干或墨膜太厚;
2.底墨膜不均匀;
3.过高的表面张力使墨水难以干燥
处理措施:
1.提高干燥速度;
2.测量和调整网纹辊、印版和压力辊之间的压力和轴平行度;
3.更换溶剂,减少墨膜厚度,或增加干燥能力
三、食品纸箱板印刷产生针孔或鱼眼:
故障原因:
1.添加过多的消泡剂或消泡剂不溶于油墨;
2.基材表面张力过大;
3.墨水气泡或泡沫过多。
处理措施:
1.更换油墨或添加未含消泡剂的新油墨;
2.添加适当的添加剂;
3.去除泡沫或更换墨水并清洗。
四、叠色不良:
故障原因:
1.多色套印背色时,前一色不干;
2.背面印刷的颜色使前一种颜色脱落;
3.背印套色。
处理措施:
1.提高头一种颜色的干燥速度;
2.降低印后油墨的粘度或降低印刷压力;
3.降低后一种颜色的粘度或提高其附着力
五、食品纸箱板印刷的图案颜色太浅:
故障原因:
1.油墨粘度太低;
2.网纹辊线太细;
3.网纹辊磨损或未清洗;
4.墨水量太少
处理措施:
1.提高油墨的粘度;
2.更换粗线网纹辊;
3.更换网纹辊或透彻清洁网纹辊;
4.降低墨辊或墨刀的压力或加快打印速度。
六、印迹不实:
故障原因:
1.印版压力过低;
2.墨膜太薄;
3.墨水有粘性;
4.纸板表面太湿或太光滑
处理措施:
1.增加印版压力;
2.增加墨层厚度;
3.加入慢速干燥剂,降低油墨的pH值,或提高车速;
4.添加适当的添加剂
七、食品纸箱的颜色太深:
故障原因:
1.油墨粘度过高;
2.网纹辊太厚;
3.油墨颜色饱和度过高;
4.墨水太多
处理措施:
1.加入稀释剂降低粘度;
2.更换细网纹辊;
3.加入稀释剂以减少颜色深度
4.增加油墨输送和刮墨辊或刮墨刀的压力
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