临朐县大有纸箱有限公司
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纸箱生产中节能降耗的工艺控制

编辑:临朐县大有纸箱有限公司时间:2022-01-21

  一、改设备:

  在设备改进方面,节能降耗成果显明,效益可观。

  (1)纸箱生产线印刷开槽机上的热板皮带输送电机、横切电机、大功率电机均改为变频伺服调速驱动,节能成果相当明显。此外,使用变频器后,可实现变频软启动,无冲击电流,启动稳定,并具有过压、欠压、过流、短路等保护功能,不仅延长了电机的使用寿命,而且降低了维护成本。

  (2)将瓦楞纸板生产线上的单分切薄刀机改造成两台分切薄刀机,使订单变更时间从45分钟缩短到2分钟,不仅大大提高了生产效率,同时也减少了长时间停机所造成的蒸汽和电能的空耗。

  (3)及时检修纸箱生产线上的疏水阀,选用质量稳定的疏水阀。因为单面机、双面机、烘干滚筒、热板排水阀。减压阀及各接头处易发生蒸汽泄漏。如果长时间泄漏,将造成相当大的浪费。经常检查和维修可规避不需要的浪费。

  (4)做好蒸汽管道的保温工作,防范因蒸汽输送管道暴露而造成热能损失,增加煤耗。

  (5)许多小型瓦楞纸箱企业仍采用电加热单面瓦楞机,功率为40-60kw,功耗高,且大多没有温控电路。它们通常在换纸和备料的状态下处于空载状态。同时,其瓦楞辊温度在300℃以上(瓦楞纸板成型温度为175~195℃),会造成多余的电能浪费。为解决这一问题,可在单面机电路中增加温控电路,节电成果显明。

  二、优化纸箱生产工艺与流程:

  在瓦楞纸箱印刷过程中,必须合理安排不同颜色的订单。例如,将同一颜色的订单安排在一起印刷,可以减少换色洗衣机的数量,节约了水资源;印刷色序的安排应遵循“先浅后深”的原则,减少清洗墨辊和油墨回路循环系统的用水量和废水排放,缩短清洗时间,提高生产效率。

  瓦楞纸板生产线作业安排要求员工提前到达岗位,做好开工准备;在纸箱生产过程中,应防范冷凝水直接排放,以提高设备温度;下班前提前几分钟关闭蒸汽,利用蒸汽管道中的剩余蒸汽生产封闭产品。从节约能源的每个细节来看,累积的效益也是相当可观的。

纸箱生产中节能降耗的工艺控制