简析食品纸箱板生产线消耗指标的确定
据悉,食品纸箱板生产线消耗的主要控制指标是原纸消耗,其次是淀粉、能源、辅料和低值易耗品消耗。
本文仅就原纸消耗指标的确定谈一点看法。
一般二级纸箱厂不列出原纸消耗指标,而是以原纸利用率作为考核指标。纸箱厂之间原纸利用率的统计方法和定义不同。然而,市场内大多数二次纸箱厂采用废纸输出重量与原纸输入重量的比率来计算原纸的利用率。上述方法只能从宏观上反映原纸利用率的表面使用现象和趋势,不能科学、准确、直接地真实反映原纸利用率。虽然上述方法无法准确获得原纸利用率,但如果从投入产出法入手,我们也会看到原纸利用率的变化趋势趋于热,这也将为今后越准的统计和制定原纸利用率积累数据,为准确制定原纸利用率或消费指数奠定了基础。投入产出法的前提是食品纸箱原纸的克重、含水率和收缩率处于标准状态,而不考虑淀粉粘附性和水分过多等因素。
投入产出法只能估计每平方米纸板的平均重量,但每平方米纸板的变化每月可能会有很大的波动。该数据只能用作趋势分析。
投入产出法的具体方法比较简单。根据统计过程统计各工序(机)的损耗量。统计时间一般为三个月。列出三个月的平均数据,计算每道工序(机)的损失率,将每道工序(机)的损失率相加,得出总平均损失率。这里需要指出的是,食品纸箱原纸称重时不应遗漏,未生产的口仓小纸筒称重时也不应遗漏。磁称重时应严格区分各工序(机)上报的废品,分别记录,每天清点,每周汇总,每月计算各工序(机)的损耗率,进而计算原纸的利用率。
测量仪器,即称量原纸和废纸的地磅,应每10天左右校准一次,以保障测量值的准确性。当原纸秤或废纸秤中的一个发生故障时,原纸秤和废纸秤应及时沟通。当称重和测量仪器均处于合格状态时,必须同步进行数据统计,即消去某个地磅损坏期的数据。
在进行统计工作时,如果可能的话,还应收集一些统计方法、统计数据,并设定与同行业纸张损失率相关的目标值。收集同行相关数据时,应注意收集同行数据收集情况,可作为企业制定原纸损耗率的参考。
上述方法是使用国产生产线时常用的食品纸箱原纸消耗量计算方法,也是基本可行的方法。
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