五层瓦楞纸板抄造工艺参数的优化改进
一、上网抄造:
据悉,流浆箱中浆料越厚,五层瓦楞纸板纸页中Z方向排列的纤维越多,纸张的紧密性降低;与低浓造纸相比,高浓造纸可以减少纤维的取向,增加纤维之间的缠结机会,在纸平面上排列更均匀,利于提高纸张的纵横比。与传统的低浓成型技术相比,高浓成型技术可以使纤维保留率高,纸环压力和层间粘合强度好,高浓度成型设备结构紧凑,占地面积小,设备投资占2/3。
在板材成形过程中,纸浆速度和网速的正确组合是决定纤维方向排列的重要因素。如果网速高于纸浆速度,纤维在网上冲浪时将受到定向力,这将增加纤维的纵向排列;相反,纤维的横向和纵向排列会增加,纸张的纵向和横向强度比会提高。一般认为当浆液流速达到1.5~1.8m/s,浆液速度与网速之比为1时∶0.9g,五层瓦楞纸板将具有越佳的环压缩强度。
二、干燥:
干燥条件会影响纸张的环压强度。如果纸张在干燥过程中收缩较大,伸长率会增加,弹性模量会降低;如果防止纸张在干燥过程中收缩甚至伸长,纸张的弹性模量和环压强度将得到提高。在纸页干燥过程中,应采用合理的干燥曲线,防止纸幅横向收缩过大。因此,可以采取以下措施:①采用合适的温度曲线,避免强烈干燥;②拉紧干毯;③降低各干燥筒的速比;④下机时适当增加五瓦楞纸板的水分。
三、压延:
压延将减少纸张厚度并提高纸张的紧密性,但当在干燥状态下压榨纸张时,纤维组合不会像在潮湿状态下那样得到显明改进。因此,一般认为纸张的压延操作会降低纸张的环压强度。因此,在保证五层瓦楞纸板的紧密性和外观的前提下,应尽可能降低压延压力、压延次数和较低的压延速度,以确保在压延过程中不会对纸张的环压强度产生很大影响。
上一条: 纸箱生产中原纸利用率的统计与控制
下一条: 重型瓦楞工业纸箱高于其他材料的优点说明