这二招也能增进五层瓦楞纸板原纸环压的强度

　　一、采用表面施胶技术，增加五层瓦楞纸板原纸环压强度：

　　由于高得率机械浆和废纸浆均含有大量阴离子垃圾，使浆料的阳离子需求度达9000以上因此，无论浆内添加任何加强剂均不会显明改进原纸的环压强度。采用表面施胶后，环压指数比原来增加2~3N·m/g，效果相当显明。

　　在选用表面施胶工艺装备时不能简单地沿用文化用纸的表面施胶技术。因为瓦楞原纸的浆内一般不施胶，具有较强的吸水性，吸水后断纸几率增加，所以瓦楞原纸表面施胶要考虑车速、纸种成本、效果等多种因素。4400/550型瓦楞原纸机选用了斜列式表面施胶机，辊径1100mm，其上辊为人造石胶辊，硬度JSl105°;下辊为耐酸碱合成胶，硬度为Js(94±3)°;在胶料制备方面采用过硫化物氧化淀粉，糊化稀释成8%-9%浓度，挂胶量4-5g/m2，环压强度提高2-3N·m/g;为防止原纸吸潮环压强度降低，加一定量的抗水型表面施胶剂，控制原纸的吸水性不大于80g/m2。

　　二、优化抄造工艺，提高五层瓦楞纸板原纸的基础强度，增加环压强度：

　　1、控制上网浓度，提高纸张匀度：

　　纸张匀度是纸张质量的基础，匀度好，纸面平整，纸张干燥均匀，无泡泡纱，环压强度大;此外，匀度好的纸张，其抗张强度耐折度、撕裂度、裂断长、表面强度等指标都会提高，所以在网部脱水能力和电气负荷允许的条件下尽量降低上网浓度，提高纸张匀度。

　　2、提高压榨脱水的线压力：

　　提高压榨线压力，可提高纸张紧度，从而提高纤维间结合强度原纸环压强度显明增加。实践证明，将大辊径压榨线压力提高40kN/m，紧度可提高0.03gm3，环压指数可提高0.3~0.5Nm/g。

　　3、适当增加浆网速比：

　　增加浆网速比可以增加纤维横向排列，提高横向环压强度五层瓦楞纸板原纸的浆网速比一般1.03-1.05较为理想。

　　4、加强干燥操作，控制下机原纸水分：

　　在干燥过程中要防止纸幅横向过大收缩起皱或产生泡泡纱造成环压强度下降。对此，应采用合理的温度曲线避免强干燥，同时张紧干网，降低各组烘缸之间纸的张力，适当提高下机原纸水分，减少吸潮，防止环压强度降低。一般根据定量大小控制原纸水分为(7±1)%。