抄造工艺对三层瓦楞纸板环压强度的影响

　　三层瓦楞纸板生产中的抄造工艺包括上网、压制、干燥三项工序，本文我们来了解下各工序对该瓦楞纸板环压强度的影响：

　　一、上网：

　　浆料上网系统是按照造纸机车速和产品的质量要求，处理浆料流送系统送来的大股浆料流，使其均勹、稳定地沿着造纸机横幅全宽流送上网，为纸页成型以及生产优良的产品创作良好的前期条件。浆料经过筛选、净化后，洁净程度相当重要的，较低的上网浓度能够改良纸页的匀度，较高的上网浓度能够增加成纸的Z向分布。两者均能增加成纸的环压强度，但这两种情况下须根据纸机的运行性能探索适合的上网浓度。另外还要确定浆?速比。它决定浆料纵横向分布，是三层瓦楞纸板成纸纵横向强度的关键因素。厂家须根据自身的实际条件，探索出达到要求的越佳浆网速比，提高成纸的环压强度。

　　二、压制：

　　压制的主要作用是脱去纸页的部分水分，使湿纸能够被正常地带到干燥部。在此工段，湿纸水分含量对于成纸的环压强度有很大的影响。当纸页水分含量较低时，纸机设备的能力得到较大方面的发挥，纸页的紧度和强度得到了提高，匀度也在一定方面上得到改良，能够为环压强度的增加创作条件。当纸页水分含量较高时，纸页具有一定的松厚度，纸张纤维Z向分布保留时间较长，有益于成纸环压强度的提高。无论压制脱水多少都有对成纸环压强度提高有益的一面，厂家可根据需要合理控制压制力度。

　　三、干燥：

　　纸板的终端强度是在干燥部形成的。干燥部的操作对纸板物理强度的影响很大。三层瓦楞纸板原纸成纸水分含量较低时，其环压强度较好，实际生产中水分含量应控制在10%以内。对工厂来说，在不增加干燥能耗的情况下合理控制纸张干燥曲线，降低成纸水分含量，提高纸张环压强度，生产出档次较高的瓦楞原纸，对增进纸厂的经济效益相当重要。